水泥厂常用设备有哪些

水泥厂常用设备有哪些相关内容，小编在这里做了整理，希望能对大家有所帮助，关于水泥厂常用设备有哪些信息，一起来了解一下吧！

本文目录一览：

• 1、水泥厂常用设备有哪些
• 2、水泥试验仪器要求和使用方法介绍
• 3、水泥搅拌桩施工设备建筑工程介绍？

水泥厂常用设备有哪些

水泥厂常用设备如下所示：

1、烧成车间，有煤预均化设备、煤磨机、转子称、预热器、回转窑、冷却机等。

2、水泥车间，有水泥调配、辊压机、水泥磨、包装机等。

3、生料车间，有石灰石破碎机、石灰石预均化用的堆取料机、生料磨机、各种计量皮带、皮带机、风机和循环水系统。

此外，水泥的生产过程通常概括为二磨一烧，分为三个阶段：

1、将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合磨细后，调配为成分合适、质量均匀的生料，称为生料制备。

水泥试验仪器要求和使用方法介绍

水泥试验仪器是用于分析水泥产品的机子，不仅仅在于专业方面的要求较高，并且关于操作方面的技巧和知识也有不少的标准需要着重遵循，否则可能会导致用户事倍功半的效果。那么关于实践过程的要求，今天小编就为大家进行了分析，帮助确定合适的方案产品，必要的时候也可以结合自己的需求预算从市面上筛选出合适的一款，保证自己预期目的。

一、水泥试验仪器设备要求

1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。

2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。

盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。

3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。

4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。

5、量水器：分度值为0.1mL，精度1%。

6、天平：量程1000g，感量1g。 美家网

7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90%。

8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。

9、秒表：分度值1s。

二、标准稠度用水量测定(标准法)

1、试验前必须做到

⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。

⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。

⑶水泥净浆搅拌机运行正常。

2、水泥净浆拌制

用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅中，然后5s～10 s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥渐出;拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s停机。

3、标准稠度用水量测定步骤

(1)拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。

(2)抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。

(3)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。

(4 )当试杆距底板小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程;若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。

上文我们为大家介绍的内容包括水泥试验仪器的要求标准以及具体操作过程的步骤和方法，当然了，如果是有意向购置相关类似机子的消费者，那么我们还应该参考市面评测和价格知识，进一步分析确定可行的方案，但是除此之外关于后期的维护处理知识也是尤为关键的，尤为它们参与构成了最终效果，是值得借鉴的内容，也是对于用户而言具有参考价值的信息。

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水泥搅拌桩施工设备建筑工程介绍？

水泥搅拌桩施工设备？以下中达咨询带来关于水泥搅拌桩施工设备的相关内容，供以参考。
湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机，严禁采用粉喷桩机改装。钻头应为双十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无档位直接利用卷扬机进行提升的钻机。输送管长度一般不大于60m，摆放平顺，管道最大长度不得大于80m，接头最多不超过两个。机械动力应大于45kw以上，钻头叶片三层，每层两片，上下间距为30cm 水平刀片与水平夹角为30℃，每片叶片宽10cm：钻头的直径磨损不得大于2cm
每台湿喷桩必须配备能够自动记录、打印处理深度，单位长度水泥浆用量，复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，即能打印每根桩施工过程中钻头每次下钻深度及提高高度的全过程记录和水泥浆浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重，所有数据必须实时打印。
所有的电流表、电压表合和电脑计量装置以及泥浆泵压力表等装置必须经过计量部门的标定认可，关键设备上计量部门的签封应完整，每台设备必须经监理人员现场试桩后由驻地监理组统一发放进场设备准许证方可使用。
对检查合格的机组进行编号、挂牌，要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。
施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长。
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